原标题：“数智”让家具产业更“美好”——南康家具产业探索“链式”数字化转型
4月15日—21日，“南康家具馆” 亮相意大利米兰国际家具展，涵盖新中式、北欧风、现代风等多种风格的南康家具，向世界展示高质量、高性价比、高颜值的品牌形象。
拥有1万多家制造及配套企业、从业人员50万人的赣州市南康区，是国内最大的家具生产制造基地。为破解家具产业链层次偏低等问题，南康区全力探索家具产业“链式”数字化转型新路，让“美好生活要有南康家具”照进现实。
从50多个国家和地区进口木材，家具销往100多个国家和地区，偏远的南康，却实现了“木材买全球、家具卖全球”。“在南康家具产业‘供产销运’全产业链数字化转型的背后，有着一个强大的‘产业大脑’。”南康区区长李赣兴说。
4500家企业上云，建成运营“一网五中心”……南康家具的“产业大脑”从三个端口实现数字化“链接”：
原材料端，建成国际木材集散中心，上线数字交易平台，入驻木材贸易商220家，实现木材交易在线对接、实时结算；研发设计端，依托2家国家级工业设计中心，引进酷家乐、三维家等全国知名数字设计平台，优化提升家居设计整体服务；家具销售端，创新推广“虚拟数字人+电商直播+云货架”等模式，打造沉浸式家居数字展销平台。
据介绍，南康区去年新增家具设计产品1.1万件，专利授权3896件。通过分析电商数据，推广设计、下单、生产一体化的C2M模式，实现以销定产、反向定制，去年南康家具产品网络零售额突破400亿元、列全省第一。
生产工艺难提高、绿色环保难提升，是制约产业高质量发展的痛点，却也是南康家具数字化转型的发力点。
格力、美克、大自然等智能制造标杆企业，是南康家具产业链“链主”，开云官方网站以“链主+专业化分工”模式，南康构建起上下游协同智造生态链，家具家电家装加速融合发展。
自动铺装、定位压贴、自动修边……在大自然家居高端智能智造(南康)基地，偌大的车间内只有几名工人，伴随着大型机械臂作业，一块块地板在生产线上产出。
像这样的家具企业数字车间，南康已有210个。以龙头企业为试点，南康区打造数智化样板车间，在500多家规上家具企业中复制推广。当前已有300多家企业实现数字化改造。企业平均生产效率提高40%，生产成本降低20%。
将POSS复合材料涂层应用于环保木器涂装，这一新技术在南康区助推下，开云官方网站已被多家家具企业应用，成为家具产业绿色环保新路径。南康区开展家具“油改水”攻坚行动，首创“POSS涂层+水性漆+企业联盟”新技术、新模式，并建设有共享喷涂中心，协同推进数字化与绿色化升级。
“把单个企业做不了的事，交给政府来做”，这是在南康家具数字化转型路上的重要思维。
数字化转型前景虽好，但一些企业或安于现状、或资金不够、或意识不强，存在“不愿转、不敢转、不会转”难题。“破题的关键，在于从政策支持、平台赋能、人才引育三方面，打出中小企业数字化转型试点‘组合拳’。”李赣兴说。
为引入金融“活水”，南康区出台数字化转型一揽子政策，投入扶持资金2.5亿元。并引导金融机构推出“转型升级贷”“融资租赁”等20多种产品。
以平台赋能，南康建成省级数字经济集聚区——赣州数字科技产业园，打造京东数字经济、共享智造、高端定制开云官方网站、数字软体等8个特色园区，集聚数字经济企业300家。发布应用场景清单180个，推动320家企业应用数字新技术、新场景。
人才是产业数字化转型的核心要素。南康区用好深赣产业协同创新中心等平台，引进甘中学、朱永官等院士专家261名。与清华大学、米兰理工、西班牙瓦伦西亚学院等院校合作，推动国际国内高端要素与南康家具“无缝对接”。（王晶）返回搜狐，查看更多
